A sűrített levegő szerepe a kapcsolt hő- és erőmű működésében

A sűrített levegő kulcsszerepet játszik a CHP kazánok működésének folyamatosságában . Ebben a projektben a sűrített levegőt a következőkre használják:

• Ömlesztett anyagok szállítása csővezetéken,
• Tisztítási folyamatszűrők,
• A berendezés működésének felügyeletéhez és irányításához szükséges vezérlő- és mérőberendezések tápellátása.

A sűrített levegős rendszer megbízhatósága kulcsfontosságú a CHP-erőmű folyamatos működésének biztosításában, ezért rendszerünket a legmagasabb szabványok szerint és meghibásodás esetén teljes körű védelemmel terveztük.

AirPack moduláris kompresszor helyiség

A telepítés mérete és összetettsége miatt a sűrített levegő rendszert két, egyenként 3,2 x 7,3 m méretű moduláris konténerben helyezték el (összesen 6,4 x 7,3 m). A konténereket úgy tervezték, hogy optimális munkakörülményeket biztosítsanak télen és nyáron egyaránt . Az alkalmazott megoldások a következők:

• Hővédelem ásványgyapottal szigetelt padlók és mennyezetek, valamint ásványgyapot maggal ellátott szendvicspanelekből készült szigetelt falak formájában.
• Két kapu teszi lehetővé a könnyű hozzáférést az eszközökhöz és a berendezések eltávolítását anélkül, hogy a teljes rendszer működését meg kellene szakítani.

Fejlett szellőzőrendszer

A konténerszellőztető rendszer többlapátos (lamella) csappantyúkkal van felszerelve, melyeket elektromos működtetők vezérelnek, és amelyek a hőmérséklet függvényében automatikusan szabályozzák a hűtőlevegő áramlását. Az ellenálláshőmérséklet-érzékelők pontos hőmérséklet-szabályozást tesznek lehetővé a kompresszortérben, míg a hűtőlevegő-keringetési rendszer további fűtést biztosít télen.

Ezeknek a megoldásoknak köszönhetően a kompresszorok egész évben optimális körülmények között működhetnek, ami minimálisra csökkenti a kedvezőtlen időjárási viszonyok okozta meghibásodások kockázatát.

Független tápegység - a megbízhatóság garanciája

A CHP-erőmű stratégiai jellegéből adódóan a sűrített levegős rendszerbe beépített minden berendezés önálló áramforrással rendelkezik . Mindegyik kompresszort külön elektromos kapcsolótábla táplálja, amelyek mindegyike más-más transzformátorállomáshoz csatlakozik. Ez a megoldás teljes védelmet nyújt, és garantálja, hogy valamelyik villamosenergia-rendszer meghibásodása esetén a CHP-erőmű zavartalanul működjön tovább.

Kompressziós rendszer

A rendszer két, egyenként 160 kW-os, változó fordulatszámú csavarkompresszorból áll, amelyek logikai hálózatba kapcsolódnak. Az egyik kompresszor meghibásodása esetén a másik automatikusan átveszi a feladatokat, biztosítva a 100%-os teljesítménytartalékot . A tömörítési rendszert a következők támogatják:

• APX 350 hűtőszárító +3°C nyomású harmatponttal
• ADS 3000 adszorpciós szárító harmatpont-érzékelővel, amely a sűrített levegőt PDP-szintre szárítja - 40°C
• Ciklonleválasztók (2x DN80) és előszűrők, porszűrők, olajleválasztók és végső szűrők (P, M, S, R),
• ACR 35 kondenzátum leválasztó , amely biztosítja a kondenzátum hatékony leválasztását,
• 10 m³ űrtartalmú külső nyomástartály , amely légpufferként működik.

Szellőztetés és hőmérséklet szabályozás

A lamella csappantyúkkal és hőmérséklet-érzékelőkkel ellátott szellőzőrendszer nemcsak nyáron biztosítja az optimális munkakörülményeket, hanem télen is lehetővé teszi a kompresszortér fűtését. A kompresszorokból származó hűtőlevegő egy részét visszavezetik, hogy a hidegebb hónapokban felmelegítse a tartály belsejét. Ez a megoldás csökkenti az üzemeltetési költségeket és védi a berendezéseket az alacsony hőmérséklettől.